Intelligentere Beschichtungs- und Dosiersysteme
Neu gestaltete Plattformen steigern Geschwindigkeit, Präzision und Wartungsfreundlichkeit für die Elektronikfertigung mit hohem Mix.
Fortschrittliche Beschichtungs-, Dosier- und Automatisierungstechnologien stehen im Mittelpunkt.PVA stellt eine neue Generation von Hochleistungssystemen vor, deren Schwerpunkt auf Durchsatz, Genauigkeit und vereinfachter Wartung liegt.Die neuesten Plattformen richten sich an Elektronikhersteller, die schnellere Zykluszeiten, eine strengere Prozesskontrolle und reduzierte Ausfallzeiten bei Anwendungen wie Schutzbeschichtung, RTV-Einsteckung und thermisches Schnittstellenmaterial (TIM) anstreben.
Die Hauptmerkmale sind:
Hochgeschwindigkeitsportal mit bis zu 1 g X/Y-Beschleunigung
Integrierte Fiducial Vision und automatische Nadelkalibrierung
Kontinuierliche Filmdickenkalibrierung mit geschlossener Druckregelung
Kombinierte Ausgabe- und Pick-and-Place-Automatisierungsfunktion
Niederdruck-Servodosierung für kostengünstige Präzisionsdosierung
Ein komplett neu gestaltetes 3-Achsen-Beschichtungssystem führt das Schaufenster an und wurde entwickelt, um eine höhere Beschleunigung, eine verbesserte Struktursteifigkeit und einen optimierten Wartungszugang zu bieten.Zu den Verbesserungen gehören ein Hochgeschwindigkeitsportal, verbesserte Motoren, die eine Beschleunigung von 1 g in der X- und Y-Achse erreichen können, und abnehmbare Platten für eine schnellere Wartung.Trotz der mechanischen Überarbeitung behält das System seinen ursprünglichen Arbeitsbereich und Förderabstand bei und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien.
Die Prozesskontrolle wird durch integriertes Fiducial Vision, automatisierte Nadelkalibrierung und ein automatisches Lösungsmittel-Nachfüllsystem verbessert.Ein rotierendes Filmbeschichtungsventil sorgt in Kombination mit kontinuierlicher Filmkalibrierung und geschlossener Flüssigkeitsdruckregelung für eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und wiederholbare Ergebnisse, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.
Außerdem vorgestellt wird eine 4-Achsen-RTV-Absteckplattform, die für eine präzise Materialplatzierung ausgelegt ist, sowie ein 3-Achsen-TIM-Dosier- und Pick-and-Place-System, das die Flüssigkeitsdosierung mit der Komponentenhandhabung in einer einzigen automatisierten Zelle kombiniert.Beide Plattformen nutzen fortschrittliche Pfadprogrammierungssoftware, um die Bewegungssteuerung zu optimieren und die Wiederholbarkeit bei der Verarbeitung mittel- und niedrigviskoser Materialien aufrechtzuerhalten.
Ein Niederdruck-Servodosierstab rundet das Display ab und bietet eine kostengünstige Lösung für Präzisionsdosierung, bei der ein reduzierter Betriebsdruck bevorzugt wird.Zusammengenommen richten sich die Systeme an Hersteller in der Elektronik-, Automobil-, Medizin- und Luft- und Raumfahrtbranche, die die Linieneffizienz verbessern und gleichzeitig die Servicekomplexität minimieren möchten.